诸侯快讯1122-App Store

1、气进入油墨。
2、泵量太大。
3、墨槽中油墨太少。
4、回墨管道短。
5、黏度高。
6、PH太高。
7、配方不合适。

1、检查是否密封有问题。
2、保证墨槽中墨量。
3、用长一些的油墨管道。
4、降低黏度。
5、加新墨降低PH。
6、添加消泡剂。

1、压力太大或太小。
2、网纹辊磨损。
3、印版太硬（老化）。
4、印版不均匀。
5、油墨太透明。

1、调节印刷底压压力。
2、更换网纹辊。
3、换版。
4、重新装版。
5、改进油墨配方。

1、网纹辊堵塞。
2、胶辊不平衡。
3、刮刀安装不平衡。
4、油墨不均匀。
5、传动轴承损坏。

1、清洗网纹辊。
2、调整胶辊。
3、重新安装刮刀。
4、搅拌均匀油墨。
5、更换传动轴承。

1、网纹辊与印版接触不良。
2、压印辊与印刷滚筒间隙不合适。
3、印版衬垫损坏。
4、水墨快干。

1、调整网纹辊与印辊间隙。
2、调整底压辊与印辊间隙。
3、更换新衬垫。
4、给水墨加慢干剂,或更换水墨。

1、真空风机没打开或风机不工作。
2、真空吸力太小。
3、除尘机构没有调整好。
4、纸板堆的太多。
5、送纸辊压力不适当或送纸辊已磨损。
6、送纸轮已磨损。

1.1打开风机。
1.2检查控制风机马达的保险是否烧断。
2.1检查真空压力，调整风机压力。
2.2检查风机马达的旋向是否反向旋转。
2.3调节真空室开关。
2.4检查风管有无破损，如风管破损更换风管。
2.5检查出风口有无堵塞。
3、按要求调整好除尘机构。
4.1降低堆纸高度。
4.2降低纸堆高度。
5.1增加送纸辊压力。
5.2换掉磨损的送纸辊。
6、更换送纸轮。

1、纸板走位不正。
2、预压轮、压线轮、导纸轮压力过松。
3、开槽刀片磨损过大或刀尖严重磨损。
4、开槽刀片安装是否松动。
5、预压轮轴、压线轮轴两端不平。

1、送纸胶辊压力不够，增加胶辊压力。
2、送纸轮胎磨损，更换送纸轮胎。
3、送纸胶辊磨损，更换送纸胶辊。
4、送纸胶辊磨损，更换送纸胶辊。
5、重新调整。